W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具。高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

1．锻造工艺

项目加热温度/℃始锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式

钢锭1220～12401120～1140≥950砂冷或堆冷

钢坯1180～12201120～1140≥950砂冷或堆冷

2．预备热处理

(1)常规球化退火。

(2)等温球化退火。

3．淬火与回火

回火温度/℃100 200 300 400 500 550 580 600 650 690

硬度/HRC65 63 60.5 61 64 65 65.5 65 59 49

注：*1260℃油淬，回火2.5h。

W18Cr4V模具钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1min/mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。