DC53高速钢属于高强度和高耐磨冷作模具钢，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

DC53高速钢实用特性

1被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

2在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

3在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

4在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

5在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

DC53高速钢的用途

1精密冲压模精打坯冲合加工用模，其它藉线切割放电加工之冲模。

2难加工材之塑性加工用工具

3冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。

4其它高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。

DC53高速钢的热处理条件

锻造温度℃：加热温度1100～900 退火 830～880 徐冷

淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。

DC53高速钢典型用途举例

1冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.

2线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.

3难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.

4适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.

5尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.

6也可用于大型模具和精密模具.

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